细节之处就决定了模具的寿命长短
发布人：管理员 发布时间：2017-5-6
在隔离墩模具生产过程中,一些细节之处就决定了模具的寿命长短,主要工作零件的材料的问题,选材不当.材料性能不良,不耐磨;模具钢未精炼,具有大量的冶炼缺陷;凸凹模,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患.虽然国内精密模具和发达国家还存在一定的差距,但是按照目前国内行业的发展,今后几年,国内隔离墩模具行业必将实现赶超,成为推动国内模具行业发展的中坚力量,提升行业整体技术水平向更高层次发展.模具行业进一步提升技术和工艺水平,将大幅提升国内企业把握市场的能力,从而在今后的五到十年之内实现产业规模和技术水平的双重质变.
其次是结构设计问题,冲模结构不合理.细长凸模没有设计加固装置,出料口不畅现堆集,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等.制模工艺不完善也会严重影响模具寿命,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术及工艺有问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均.隔离墩模具的使用寿命很长,每套模具的使用次数在200-300次左右,对于中小型的工程特别合算.由于每套模具不可能会****的一样,有的设计复杂,有的简单,复杂型的模具使用次数会比简易型的隔离墩模具使用次数低.为什么这么说呢?由于复杂型的模具使用过程中,会磨损,可以选择可组装拆卸的模具,这样损耗率低,使用频率也就会加大.为了节省成本,延长模具的使用寿命是企业的常用方法.
