隔离墩模具生产和施工的相关常识
发布人：管理员 发布时间：2017-1-7
隔离墩模具标准件的应用将日渐广泛,模具标准化及模具标准件的应用能极大地影响模具制造周期。使用模具标准件不但能缩短模具制造周期,而且能提高模具质量和降低模具制造成本。模具精度要求高、形状复杂的,模具的制造周期长;零件模具应力小、形状简单,产量又不大的,需要经常改变形状的而且容易制造的隔离墩模具,可以采用普通铸铁、钢材,还可以用非金属材料制造。
有些隔离墩模具生产出来表面无光泽,是因为聚丙烯原料塑化熔融质量不均匀,应当适当提高注塑机机筒加热温度或提高螺杆工作背压;再就是聚丙烯原料中含的水分偏高,应当对原料干燥处理,是原料中含水分在允许指标内;再就是模具内成型制品工作面粗糙或有水珠,应当研磨抛光工作面,提高型腔表面光亮度;还有就是聚丙烯原料附加料配加不当,应当调整更换;还有聚丙烯原料中混有杂质多,不清洁;模具温度偏低,应适当提高模具温度;最后就是脱模剂涂层太厚,用量过多。
在隔离墩模具的使用过程中,操作人员需要注意,机床要有好的刚性和与模块重量相适应的大承载能力;工作台面尺寸要与生态模具外形尺寸相适应,宜于长方形或正方形及圆形,不宜窄长,而高度方向及其行程却要求有较大空间;要有高的精度及精度保持性;要能快速高效地去除余量,且有很高的可靠性,以保持连续****满负荷运行;为适应复杂的空间曲面加工,且有大量的加工量,因此要求机床能多轴联动,且配有大信息容量的数控系统。
